Chào mừng đến với Shengde!
headbanner

Tấm răng máy nghiền hàm

Mô tả ngắn:

Đĩa răng máy nghiền hàm còn được gọi là đĩa hàm, đĩa răng và đĩa ép. Nó là bộ phận làm việc chính của máy nghiền hàm và dễ bị mài mòn nên cần phải thay thế trong khoảng thời gian nhất định.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Tấm răng của máy nghiền hàm được làm bằng vật liệu zgmn13cr2. Trên cơ sở nguyên bản là thép có hàm lượng mangan cao, một lượng crôm nhất định được bổ sung để nâng cao độ cứng cho sản phẩm. Đồng thời tiến hành xử lý làm cứng nước. Sau khi xử lý cứng bằng nước, vật đúc có độ bền kéo cao, dẻo dai, dẻo và không nhiễm từ, làm cho tấm khuôn bền hơn.

Khi chịu tác động mạnh và biến dạng áp lực mạnh trong quá trình sử dụng, bề mặt sẽ sinh ra hiện tượng đông cứng và hình thành mactenxit, tạo thành lớp bề mặt có khả năng chịu mài mòn cao, còn lớp bên trong duy trì độ dẻo dai tuyệt vời và có thể chịu lực lớn. tải va đập ngay cả khi nó bị mòn đến rất mỏng.

Kiểu

Hình dạng cấu trúc mặt cắt ngang của tấm nha khoa có thể được chia thành bề mặt nhẵn và bề mặt phụ, và sau đó có thể được chia thành bề mặt hình tam giác và bề mặt hình thang. Để đảm bảo kích thước hạt và hình dạng của sản phẩm, người ta thường sử dụng các tấm lót hình tam giác hoặc hình thang.

Khoa học vật liệu

Đĩa khuôn được sử dụng trong máy nghiền hàm hiện tại thường sử dụng mangan 13zgmn13. Nó được đặc trưng bởi bề mặt cứng lại dưới tác động của tải trọng, tạo thành một bề mặt cứng và chống mài mòn, trong khi vẫn giữ được độ dẻo dai ban đầu của kim loại bên trong. Do đó, nó là vật liệu chịu mài mòn phổ biến nhất được sử dụng trong máy nghiền.

Đời sống

Tấm khuôn chịu va đập và áp lực ép đùn rất lớn nên rất mau mòn. Để kéo dài tuổi thọ của nó, có thể nghiên cứu từ hai khía cạnh: một là tìm vật liệu chịu mài mòn cao từ vật liệu; Thứ hai là xác định hợp lý thiết kế kết cấu và kích thước hình học của tấm răng.

Nguyên lý làm việc

Cơ cấu làm việc của máy nghiền hàm là cơ cấu máy đập tay quay điển hình. Các vật liệu bị nghiền nát và kích thước hạt bị giảm xuống dưới tác dụng của sự đùn, tách và uốn do chuyển động của đĩa răng chuyển động so với đĩa răng cố định. Khi đĩa răng chuyển động ra xa đĩa răng cố định, vật liệu rơi xuống, được thải ra khỏi máy và được băng tải đưa ra ngoài. Theo cơ chế làm việc của máy nghiền hàm thì đĩa răng là bộ phận làm việc chính của máy nghiền hàm.

Mặc nguyên nhân

1. Vật liệu trượt và cọ xát với tấm răng trong một khoảng cách ngắn, và ma sát cắt tấm răng tạo thành các mảnh vụn, dẫn đến mòn tấm răng.

2. Vật liệu nhiều lần ép và cắt tấm răng, và các vết nứt nhỏ được hình thành trên bề mặt tấm răng hoặc ở chân của phần nhô ra của tấm răng. Các vết nứt nhỏ này tiếp tục mở rộng đến chỗ nối, dẫn đến việc vật liệu trên bề mặt tấm răng rơi ra ngoài và hình thành các mảnh vụn.

3. Vật liệu được ép đùn nhiều lần, dẫn đến đứt gãy cục bộ hoặc lật vật liệu trên bề mặt tấm răng, và các phần bị vỡ hoặc lật ngược rơi ra với vật liệu bị tác động bởi quá trình ép đùn tạo thành các mảnh vụn.

Mang dung dịch

1. Kiểm soát độ mòn khuôn từ độ cứng và độ dẻo dai của vật liệu chịu mài mòn. Thực hành của máy Sao Đỏ là chọn vật liệu có độ cứng cao để chống đùn và vật liệu có đủ độ dẻo dai để chống va đập. Phương pháp này thực sự có ý nghĩa tham khảo lớn.

2. Cải thiện cấu trúc tấm khuôn để giảm sự trượt tương đối giữa vật liệu và tấm khuôn và giảm ma sát.

Theo phân tích nguyên nhân và giải pháp của sự mài mòn tấm răng của máy nghiền hàm, nhiều nhà sản xuất tiếp tục tăng cường đầu tư nghiên cứu khoa học, cải tiến kết cấu tấm răng, giảm ma sát trượt giữa vật liệu và tấm răng, giảm mài mòn cắt, để kéo dài thời gian tuổi thọ của tấm răng và mang lại lợi ích kinh tế thực sự cho khách hàng.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi