Chào mừng đến với Shengde!
headbanner

tấm lót chống mài mòn

Mô tả ngắn:

Tấm lót chống mài mòn đề cập đến các tấm lót chịu mài mòn khác nhau được xử lý từ thép tấm chịu mài mòn thông qua các quy trình sản xuất như cắt, biến dạng cán tấm, khoan và hàn, chẳng hạn như tấm lót băng tải, tấm đáy của bộ nạp than / hình nón ngược lốc xoáy và lớp lót tấm, lưỡi chống mài mòn, vv tuổi thọ chịu mài mòn có thể cao hơn 15 lần so với thép tấm thông thường.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Thép tấm chịu mài mòn là một lớp chống mài mòn hợp kim chủ yếu được cấu tạo từ các cacbua Cr7C3 với phần thể tích hơn 50% được tạo thành bằng cách tạo bề mặt trên tấm thép thông thường, thép tấm chịu nhiệt và tấm thép không gỉ.

Thép tấm chịu mài mòn có khả năng chống mài mòn cao, chống va đập, biến dạng và khả năng hàn. Nó có thể được gia công trực tiếp thành các bộ phận kỹ thuật như thép tấm, chẳng hạn như uốn biến dạng, cắt và khoan, để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp và mỏ chịu mài mòn.

Thông số hiệu suất sản phẩm

Mật độ ≥ 3,6 g / cm3

Độ cứng Rockwell ≥ 85 HRC

Mức độ áp suất ≥ 850 MPa

Độ bền chống gãy K Ι C ≥4,8MPa · m1 / 2

Độ bền uốn ≥ 290mpa

Hệ số dẫn nhiệt 20W / mk

Hệ số giãn nở nhiệt: 7,2 × 10-6m / mK

So với nhiều vật liệu chịu mài mòn, thép tấm composite chịu mài mòn có những đặc điểm không thể thay thế:

1. Thành phần hóa học của lớp hợp kim chịu mài mòn cao có hàm lượng cacbon 4 ~ 5% và hàm lượng crom 25 ~ 30%. Phần thể tích của cacbua Cr7C3 trong cấu trúc kim loại là hơn 50%, độ cứng vĩ mô là hrc56 ~ 62, và độ cứng của cacbua crom là hv1400 ~ 1800, cao hơn so với thạch anh trong cát HV800 ~ 1200. Bởi vì cacbit phân bố thẳng đứng theo chiều mòn, độ bền mòn tăng hơn gấp đôi so với hợp kim đúc có cùng thành phần và độ cứng.

2. So với một số vật liệu điển hình, khả năng chống mài mòn như sau:

(1) Và thép nhẹ; 20 ~ 25 :

(2) Và thép mangan cao; 5 ~ 10 :

(3) Và thép công cụ; 5 ~ 10 :

(4) Và như đúc gang crôm cao; 1,5 ~ 2,5 :

2. Chống va đập tốt: lớp dưới cùng của tấm thép composite chịu mài mòn là thép cacbon thấp hoặc hợp kim thấp. Thép không gỉ và các vật liệu dẻo khác phản ánh những ưu điểm của lưỡng kim. Lớp chống mài mòn chống lại sự mài mòn của phương tiện mài mòn, và lớp nền chịu tải trọng của phương tiện nên có khả năng chống va đập tốt. Nó có thể chịu được tác động và mài mòn của phễu thả cao trong hệ thống vận chuyển vật liệu.

3. Khả năng chịu nhiệt tốt: lớp chống mài mòn được khuyến nghị sử dụng trong điều kiện làm việc ≤ 600 ℃. Nếu vanadi, molypden và các hợp kim khác được thêm vào lớp hợp kim, nó có thể chịu mài mòn ở nhiệt độ cao ≤ 800 ℃. Nhiệt độ hoạt động được khuyến nghị như sau: nền thép cacbon thông thường được khuyến nghị sử dụng trong điều kiện làm việc không cao hơn 380 ℃; Nền thép chịu nhiệt hợp kim thấp (15CrMo, 12Cr1MoV, v.v.) được khuyến nghị sử dụng trong điều kiện làm việc không cao hơn 540 ℃; Nền thép không gỉ chịu nhiệt được khuyến nghị sử dụng trong điều kiện làm việc không quá 800 ℃.

4. Lớp hợp kim của thép tấm composite chịu mài mòn, chống ăn mòn tốt có chứa một tỷ lệ kim loại crom cao nên có khả năng chống gỉ và chống ăn mòn nhất định. Nó được sử dụng trong máng than và phễu để chống dính than.

5. Khả năng ứng dụng mạnh mẽ, thép tấm composite chịu mài mòn có nhiều thông số kỹ thuật và chủng loại, và đã trở thành một loạt hàng hóa. Độ dày của lớp hợp kim chống mài mòn là 3 ~ 20mm. Độ dày tối thiểu của tấm thép composite là 6mm, và độ dày không giới hạn. Thép tấm composite chịu mài mòn tiêu chuẩn có thể cung cấp 1200 hoặc 1450 × 2000mm, hoặc tùy chỉnh theo kích thước bản vẽ theo nhu cầu của người sử dụng. Thép tấm composite chịu mài mòn hiện nay được chia thành loại thông thường, loại chịu va đập và loại chịu nhiệt độ cao. Cần giải thích khi đặt hàng tấm thép composite chịu mài mòn và chịu va đập ở nhiệt độ cao.

6. Hiệu suất xử lý thuận tiện Tấm thép composite chịu mài mòn có thể được cắt, san phẳng, đục lỗ, uốn cong và uốn. Nó có thể được làm thành tấm phẳng, tấm vòng cung, tấm hình nón và hình trụ. Tấm composite đã cắt có thể được hàn thành các bộ phận hoặc bộ phận kết cấu kỹ thuật khác nhau. Tấm composite cũng có thể được gia nhiệt và ép thành hình dạng phức tạp bằng khuôn. Tấm thép composite chịu mài mòn có thể được cố định trên thiết bị bằng bu lông hoặc hàn, thuận tiện cho việc thay thế và bảo trì.

7. Mặc dù chi phí chế tạo tăng lên nhưng tuổi thọ của máy được tăng lên nhiều lần, điều này giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì và tổn thất khi tắt máy. Giá thành của nó cao hơn khoảng 2 ~ 4 lần so với các vật liệu thông thường. Khả năng xử lý vật liệu càng lớn và độ hao mòn thiết bị càng nghiêm trọng thì hiệu quả kinh tế của việc sử dụng thép tấm composite chịu mài mòn càng rõ ràng.

Xác định khả năng chống mài mòn

Khi khả năng nghiền của vật liệu ở mức trung bình (xỉ Chỉ số công việc liên kết 20, bột thô Chỉ số công việc liên kết 10, chỉ số Hastelloy than 75 hoặc tiêu thụ tấn 3G / T), thời gian hoạt động bình thường của các bộ phận chịu mài mòn của máy nghiền đứng xỉ sau khi phủ bề mặt có thể đạt 1800 ~ 2000 giờ, thời gian hoạt động của các bộ phận chịu mài mòn của máy nghiền đứng than có thể đạt hơn 7000 giờ, và thời gian hoạt động của các bộ phận chịu mài mòn của máy nghiền bột thô có thể đạt hơn 7000 giờ khi thời gian hoạt động của Các bộ phận chịu mài mòn của máy nghiền đứng clinker xi măng đạt hơn 2500 giờ và thời gian hoạt động của trục đùn đạt hơn 4000 giờ (sau khi trát trực tuyến) ~ 8000 giờ (sau khi trát ngoại tuyến), có thể coi là bộ phận chịu mài mòn sau khi bề mặt đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất hao mòn dự kiến.

Đối với các bộ phận chịu mài mòn theo phương thẳng đứng có vật liệu nền đúc bằng gang crom cao hoặc niken cứng Ⅳ, lớp bề mặt không được bong ra trong vòng 3 tháng sau khi bề mặt được tái sản xuất và đưa vào hoạt động.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Danh mục sản phẩm